Аттестация газорезчика – это комплекс мероприятий, организованный для обучения нового персонала либо повышение квалификации.

Одним из основных направлений в обучении, которые предлагаются в учебном центре МинМакс, является аттестация газорезчика. Обучение газорезчика осуществляется на все 5 разрядов.

На курсах газорезчика вы узнаете о всех аспектах и нюансах этой профессии, включая обязанности, охрану труда на рабочем месте. Клиент будет ознакомлен с правилами аттестации газорезчиков и программой обучения газорезчиков.

И перед вами больше не будет стоять вопроса – что делает газорезчик. Материал, излагаемый нашими преподавателями, основывается на информации из ЕКТС. По окончанию подготовки, обучаемый получает удостоверение газорезчика либо корочки газорезчика, образцы которых вы можете посмотреть ниже.

Наш учебный центр также проводит обучение газорезчиков СУГ – эти специалисты могут выполнять работы с использованием сжиженного углеводородного газа (СУГ).

В сети часто вы увидите объявления с запросом «купить удостоверение газорезчика», мы как учебный центр не рекомендуем покупать удостоверения, за этим следует уголовная ответственность как покупающего, так и продающего.

Внимание! Если вас интересует дистанционная форма обучение (без посещения учебного комбината), то вы можете узнать о ней подробней по телефону.

Срок действия удостоверения: бессрочно (требуется ежегодная повторная проверка знаний).

Подробную информацию о работе газорезчиках 1-го, 2-го, 3-го, 4-го, 5-го разряда.

• 1. Газорезчик 1-го разряда

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

Примеры работ

1. Слитки — отрезка донной части.
2. Уголки, трубы — резка.

• 2. Газорезчик 2-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Примеры работ

1. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.
2. Заклепки — срезание головок.
3. Ключи гаечные, заглушки — резка по копиру.
4. Фланцы плоские — резка на переносных и стационарных машинах.

• 3. Газорезчик 3-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие — вырезание отверстий без скоса кромок.
2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава — вырезание по разметке вручную.
3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов — резка на полуавтоматических машинах.
4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм — резка вручную по разметке.
5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм — вырезка вручную по разметке.
6. Детали моделей — резка по фигурным шаблонам.
7. Детали фигурные — вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки — резка без скоса кромок.
9. Конструкции судовые — вырезание отверстий.
10. Лапы кронштейнов гребных валов — отрезка.
11. Листы наружной обшивки — резка на кислородной машине без разделки кромок.
12. Металл профильный и сортовой — резка при заготовке.
13. Настил — резка при установке.
14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов — резка при сборке.
15. Трубы общего назначения — резка без скоса кромок.

• 4. Газорезчик 4-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.

Примеры работ

1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезание отверстий со скосом кромок.
2. Брикеты — резка.
3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.
4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — резка со скосом кромок.
6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей — резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку — резка.
8. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы — резка со скосом кромок.
9. Конструкции сложные — поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок — резка.
11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций — резка вручную по разметке.
12. Трубы — резка со скосом кромок.
13. Штевни, рулевые рамы — резка.

• 5. Газорезчик 5-го разряда

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.

Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.

Примеры работ

1. Днища шаровые и сферические — вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм — резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
3. Конструкции из титана и его сплавов — резка.
4. Металл листовой — воздушно-плазменная резка.
5. Прокат стальной болванки из легированных сталей — фигурная резка с применением специальных флюсов.
6. Раскаты из цветных металлов — воздушно-плазменная резка.
7. Трубопроводы — воздушно-плазменная резка.

ОБРАЗЦЫ ВЫДАВАЕМЫХ ДОКУМЕНТОВ

Образец удостоверения и талона на газорезчика:

Образец свидетельства на газорезчика:

После обучения вы получите:

— Удостоверение газорезчика (резчика ручной кислородной резки)

— Свидетельство

— Талон пожарно-технического минимума (ПТМ)

* Обращаем ваше внимание, что расходы на почтовые и курьерские услуги оплачиваются отдельно.